酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀,露出预镀件的基体金属,以使与锌展接触,增加结合力,酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关,气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高,一般状况下15℃时,酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳(或花岗岩)或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染,主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
酸洗钝化膏中的腐蚀剂一般会用为酸性物质,经常进行使用的也就是会包括有稀盐酸或者是其他类型的酸性物质、氟化物等,就此主要作用也就是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜。就此酸洗钝化膏中的溶液单独用于清掉游离铁与其它金属污物上是很有用的,但对清掉氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应该要注意采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,也就能用氟化物代替HF。
不锈钢酸洗工艺流程具体操作要求:1、酸洗液配方,即3:2:1配方。2、初次抛丸前,铸件浇、冒口、飞边工打磨干净,铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。3、酸洗池要明确分预酸洗池和终酸洗池,预酸洗池里的酸洗液一个月替换1次,池里的酸洗液一周替换1次,替换下来的酸洗液可作为备用。4、初次进行不锈钢酸洗后,要重新焊补新暴露的气孔等缺陷后再抛丸。