1、酸洗钝化液的浓度是不是高了;
2、酸洗的温度是不是高了;
3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77:硫酸98%浓度为20:mf-a1.5:mf-b1.5,温度65—85度,酸洗速度20--35米/分,结合你的酸洗槽长度来确定。
不锈钢酸洗钝化前,要先去除油,脱脂,去除表面拉丝化合物等杂质,如果不锈钢表面有大量的铁锈,染料,油漆标记,胶带,粘合剂残留和其它外来物质的话,都需要先进行表面清洗,预清洗不是必需的,可以根据实际的情况而定。
大规格不锈钢产品,如复合板、大型压力容器等,无法放入除油槽中除油,可以用抹布或拖布蘸常温除油剂、洗衣粉等的水溶液,擦拭除油。批量大、尺寸小而重量轻的部件,用滚筒除油较好。将这些部件放入滚筒内加上适当的磨料和除油剂进行除油,作用好,成本低,操作方便。但不适用于易变形的薄片部件。
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酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。操作人员在操作时,要穿好耐酸服,带好手套,口罩与眼罩。在容器内酸洗,要带上检查合格的面具,并在专人监护下进行。上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但要保障适当的浓度和体积比。