不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化虽然有不同，但其实两种工艺的共同目的都是不锈钢钝化抗锈，消费者可以根据实际情况，有目的的选择应用，以达到好的钝化作用。不锈钢钝化操作方法：常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。酸洗可清掉工件表面的氧化层，钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层，酸洗后如不做处理往往容易生锈，钝化后可以大大增加氧化能力。
酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。
焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。
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